污水處理技術用集成式厭氧反應器結構及其優(yōu)缺點

厭氧內循環(huán)反應器(簡稱集成式反應器)是在UASB反應器造粒和三相分離器概念的基礎上改進的新型反應器。它可以被看作是由兩個UASB反應堆的重疊單元形成的。其特征在于沼氣的分離在高反應器中分為兩個階段。底部的負載極高，上部的負載較低。“集成電路”反應器的特點是高徑比大，一般達到4-8，高16-25m。從外面看，它像一座厭氧生化反應塔。工業(yè)工程反應器(IE reactor)在功能上由四個不同的功能部件組成:

酸堿度作為基礎污水指標，這勢必成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極這樣的廣大制造商來說是一大好處，比如美國BroadleyJames。美國BroadleyJames作為E-1312pH電極的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護帶來可觀的經濟效益。我們生產的，S400-RT33 pH電極美國BroadleyJames經久耐用，質量可靠，檢測準確。廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。

1?；旌蠀^(qū):從反應器底部進入的污水與顆粒污泥和內部氣體循環(huán)帶回來的流出物有效混合，有效稀釋和均質流入液。

2。污泥膨脹床部分:由高濃度顆粒污泥膨脹床組成。床的膨脹或流化是由進水、回流和產生的沼氣的流速上升引起的。廢水與污泥的有效接觸使污泥具有高活性，從而獲得高有機負荷和轉化效率。

3。精制處理部分:該區(qū)域由于污泥負荷率低、水力停留時間相對較長以及推流的流態(tài)特征，產生了有效的后處理。此外，由于精細處理部分沼氣產生的擾動小，可生物降解的化學需氧量幾乎被完全去除。盡管反應器的負載率高于UASB反應器，但由于內部循環(huán)流體不通過該區(qū)，因此在z終區(qū)中上升的流速也較低。這兩點為固體滯留提供了z有利的條件。

4?；亓飨到y(tǒng):內部回流是基于空氣汽提的原理，因為上下氣室之間存在壓力差?；亓鞅壤僧a量決定。

在集成電路反應器下部的顆粒污泥膨脹床中，大多數(shù)有機物(生化需氧量和化學需氧量)被降解為沼氣(甲烷)。沼氣通過部分分離器收集，水和污泥通過氣舉力進入氣體提升管，進入位于工業(yè)工程反應器頂部的液氣分離罐進行液氣分離。水和污泥通過中央循環(huán)下導管流到反應器底部，形成內部循環(huán)流。 級分離氣體的流出物在第二級(上)處理區(qū)中進行后續(xù)處理，在第二級(上)處理區(qū)中，大部分剩余的可降解有機物(化學需氧量和生化需氧量)被進一步降解，產生的沼氣被第二級分離器收集，流出物通過溢流堰流出反應器。

內部循環(huán)是基于氣體上升的原理，由含有氣體的“上升管”和“下降管”之間的介質密度差異產生的。實現(xiàn)這種內部循環(huán)不需要水泵。內循環(huán)容積(速度)由上升管中甲烷含量，即進水中化學需氧量濃度的變化自動調節(jié)。內循環(huán)功能使工業(yè)工程反應器具有更靈活的特性，例如:當進水化學需氧量負荷增加時，沼氣產量增加，內循環(huán)管中氣體的上升力增加，從下降管到下部的循環(huán)水進一步稀釋化學需氧量濃度。另一方面，當進水化學需氧量負荷較小時，沼氣產量越少，產生的氣體提升力越小，使得流向反應器底部的循環(huán)水越少，從而稀釋進水化學需氧量濃度。由此可見，在進水COD負荷波動的情況下，內循環(huán)特性可以保證COD負荷的穩(wěn)定自動調節(jié)。

2。集成電路反應器的優(yōu)點和缺點集成電路反應器的優(yōu)點主要包括以下幾點:

(1)容積負荷率高，水力停留時間短。

(4)抗沖擊負荷能力強。由于集成電路反應器實現(xiàn)了內循環(huán)，內循環(huán)液和進水在反應室內充分混合，使得原廢水中的有害物質得到充分稀釋，有害程度大大降低到降低，從而提高了反應器的抗沖擊負荷能力。

(5)具有緩沖酸堿度變化的能力。集成電路反應器可以充分利用循環(huán)回流的堿度來緩沖反應器內的酸堿度，保持反應器內酸堿度穩(wěn)定，從而節(jié)省了進水的堿量和運行成本降低。

(6)出水水質穩(wěn)定。集成電路反應器相當于兩級UASB過程。較低的有機負荷率高，起“粗”處理的作用，而較高的有機負荷率低，起“細”處理的作用。因此，它比普通的單級處理具有更好的穩(wěn)定性，出水水質穩(wěn)定。

集成電路反應器的缺點是:

根據(jù)污泥分析，集成電路反應器比UASB反應器具有更高濃度的細顆粒污泥(形成大顆粒污泥的前體)，并且由于其相對較短的水力停留時間和較大的長寬比，集成電路反應器的流出物含有更多的細顆粒污泥，這使得后續(xù)的沉淀處理設備成為必要。